Poboljšanje Rapir razboja

Rapir tkalački stan je vrsta tkalačkog stana bez šatula koji se trenutno široko koristi, njegova metoda aktivnog umetanja potke ima dobru prilagodljivost raznim vrstama pređe i ima očite prednosti u višebojnom tkanju potke. Neka poduzeća u proizvodnji i korištenju rapira tkalačkog stana otkrila su da neki dizajn tkalačkog stana nije zadovoljavajući, pa je oprema poboljšana. Ovo izdanje odjeljka "Razmjena prve linije" predstavit će neka iskustva poboljšanja Rapier tkalačkog stroja, u nadi da će pomoći čitateljima.
Prva metoda uklanjanje izvornog okvira vodilice s uvijenim rubom
Nema više česte promjene pređe
U proizvodnji, tkalački stan tipa ga745-180 Rapier ima nesavršeno mjesto, a pređa za špulicu može se koristiti na polici za pređu koja je mala, pa je pređu potrebno često mijenjati. Kako bismo riješili gore navedene probleme, mi ćemo biti obje strane rušenja okvira vodiča pređe s upredenom stranom, četvrtasta cijev na postojećoj strani ruba dovoda otpada do špulice koja se instalira s obje strane može biti opremljena hranjenje pređe stopala. Vanjska strana ugrađuje otpadnu stranu za dovod bobine, unutarnja ugrađuje zavrnuti rub za dovod bobine, metoda poboljšanja betona i koraci su sljedeći.
Mala osovina slična jezgri osovine (ga741-7757a) 1-komadne pređe za dovod se obrađuje kako bi se spojila s drugim krajem ga741-7757a. Korištenje odbačene stop-and-pass šipke za izradu jednostavne viseće stopice za ugradnju sklopa remena paketne kočnice (PA063372) i fiksiranje jednostavne viseće stopice i otpadne strane koja dovodi nogu bobine pređe s vijcima s upuštenom glavom m6x20 mm . Zatim upotrijebite odvodnu stranu za uvođenje namotaja špulice 2.45TEXX2 twisted Edge, instaliranog na osovinu unutarnje jezgre, s remenom kočnice špulice za podešavanje kontrole zategnutog ruba. Konačno, stroj nakon četvrtaste cijevi grede na uzemljenu ravninu, četvrtasta cijev postavljena na gore, tako da cijeli upleteni rub, otpadna pređa za hranjenje podupire noge do gotovo 15 centimetara, ovo može biti praktičniji rad blok stroja.
Modificirana špulica s upredenim rubom ima veliki kapacitet i može se zamijeniti više od pola godine. Nakon rastavljanja izvornog okvira za vođenje s uvrnutim rubom, ne samo da su sredstva za čišćenje dobra, već su i puknuta pređa s uvrnutim rubom, blokada i drugi fenomeni vrlo dobro kontrolirani. Ova transformacija svakog automobila za tvrtku može uštedjeti troškove prerade male bačve za oko 150 juana.
Metode za poboljšanje rezanja ruba otpada
Poboljšanje performansi podrezivanja tkalačkog stana
Kada kupac koristi SM93 rapir tkalački stan za proizvodnju malog platna, otkrije se da škare za rezanje otpadnog ruba ne mogu zadovoljiti zahtjeve, glavna izvedba je: Snaga stenta škara nije dovoljna, upotreba vibracija je očita; oštrice škara nisu izdržljive, potrebno ih je često brusiti ili čak mijenjati; Promatranjem i analizom gradilišta usvojili smo sljedeće mjere poboljšanja.
Prvo poboljšajte brijeg škara. Briga škara je poboljšana iz krivulje profila brega škara i materijala. Izvorni pokretni pogonski dio oštrice škara je ekscentrični brijeg, jedna potka seče jednom. Kako bi se poboljšao učinak smicanja, konturna krivulja poboljšana je na 8 glifa. Poboljšani škarasti brijeg postiže jednokratno šišanje potke dva puta, a učestalost šišanja povećava se 1 puta, što je prednost u odnosu na šišanje teške tkanine. Originalni škarasti brijeg je najlonski kalup za injekcijsko prešanje ojačan staklenim vlaknima, pogodan za masovnu proizvodnju. Kako bi se povećala otpornost na habanje i olakšala proizvodnja jednog komada, materijal škara je promijenjen u čelik 45 za toplinsku obradu, čime se poboljšava otpornost na habanje. Drugi je zamijeniti oštrice materijala škara. Originalna oštrica škara je od cementnog karbida YG8, visoke čvrstoće, otpornosti na udarce, ali niske otpornosti na trošenje. Kako bi se poboljšala otpornost na habanje, u kombinaciji s radnim uvjetima škara, materijal oštrice bit će promijenjen u YG6 cementni karbid. Ponovno ojačajte fiksni nosač oštrice. Kako bi se povećala krutost nosača fiksne oštrice, debljina nosača fiksne oštrice je promijenjena s 4 mm na 5 mm. Kroz gore navedeno poboljšanje, izvedba reznog ruba otpada uvelike je poboljšana, učinkovitost tkalačkog stroja uvelike poboljšana, kako bi se zadovoljili zahtjevi kupaca za tkanjem.
Metode za poboljšanje rezanja ruba otpada
Poboljšanje performansi podrezivanja tkalačkog stana
Kada kupac koristi SM93 rapir tkalački stan za proizvodnju malog platna, otkrije se da škare za rezanje otpadnog ruba ne mogu zadovoljiti zahtjeve, glavna izvedba je: Snaga stenta škara nije dovoljna, upotreba vibracija je očita; oštrice škara nisu izdržljive, potrebno ih je često brusiti ili čak mijenjati; Promatranjem i analizom gradilišta usvojili smo sljedeće mjere poboljšanja.
Prvo poboljšajte brijeg škara. Briga škara je poboljšana iz krivulje profila brega škara i materijala. Izvorni pokretni pogonski dio oštrice škara je ekscentrični brijeg, jedna potka seče jednom. Kako bi se poboljšao učinak smicanja, konturna krivulja poboljšana je na 8 glifa. Poboljšani škarasti brijeg postiže jednokratno šišanje potke dva puta, a učestalost šišanja povećava se 1 puta, što je prednost u odnosu na šišanje teške tkanine. Originalni škarasti brijeg je najlonski kalup za injekcijsko prešanje ojačan staklenim vlaknima, pogodan za masovnu proizvodnju. Kako bi se povećala otpornost na habanje i olakšala proizvodnja jednog komada, materijal škara je promijenjen u čelik 45 za toplinsku obradu, čime se poboljšava otpornost na habanje. Drugi je zamijeniti oštrice materijala škara. Originalna oštrica škara je od cementnog karbida YG8, visoke čvrstoće, otpornosti na udarce, ali niske otpornosti na trošenje. Kako bi se poboljšala otpornost na habanje, u kombinaciji s radnim uvjetima škara, materijal oštrice bit će promijenjen u YG6 cementni karbid. Ponovno ojačajte fiksni nosač oštrice. Kako bi se povećala krutost nosača fiksne oštrice, debljina nosača fiksne oštrice je promijenjena s 4 mm na 5 mm. Kroz gore navedeno poboljšanje, izvedba reznog ruba otpada uvelike je poboljšana, učinkovitost tkalačkog stroja uvelike poboljšana, kako bi se zadovoljili zahtjevi kupaca za tkanjem.